CÁC LÝ DO BẢO TRÌ CHILLER

LÝ DO CẦN PHẢI BẢO TRÌ CHILLER THEO ĐỊNH KỲ

bảo trì Chiller HITACHI

Hệ thống chiller là một hệ thống gồm nhiều bộ phận, có nhiệm vụ làm mát nước và cung cấp không khí lạnh để điều hòa nhiệt độ cho những không gian lớn hoặc những môi trường đòi hỏi nhiệt độ thấp ở mức yêu cầu kỹ thuật. Một hệ thống Chiller cơ bản sẽ thường gồm có các bộ phận như máy nén , bộ phận dàn ngưng, bộ phận tháp giải nhiệt, máy bơmcác quạt giải nhiệt.

Chiller đóng vai trò quan trọng trong việc giải nhiệt, làm mát và có tính ứng dụng cao. Và hệ thống Chiller muốn hoạt động tốt thì cần phải có những hoạt động bảo trì, bảo dưỡng thường xuyên. Bởi, hệ thống Chiller để hoạt động ổn định chính là sự kết hợp tuần tự của nhiều thiết bị máy móc cùng chạy trên hệ thống. Và những thiết bị máy móc này sau một thời gian sử dụng có thể gặp phải các vấn đề bên trong, gây ảnh hưởng tới quy trình vận hành của toàn bộ hệ thống

 

CÁC SỰ CỐ CHILLER GẶP PHẢI

Sự cố Tình trạng Phương án
Máy bị thiếu gas, hết gas Độ lạnh sẽ không được đảm bảo

– Van ống nhỏ của dàn nóng bị bám tuyết

– Dòng điện hoạt động thấp hơn so với định mức

– Bảng điều khiển tự động tắt máy, báo lỗi trên dàn lạnh

Nạp gas bổ sung, tìm kiếm vị trí bị rò gỉ gas.
Nhiệt độ quá lạnh – Cảm thấy nhiệt độ từ máy làm lạnh xuống quá thấp

Nguyên nhân là bộ điều khiển nhiệt độ đã bị hỏng

– Hoặc mức nhiệt bị chỉnh xuống thấp hơn nhiều so với  không gian cần sử dụng.

Kiểm tra lại bộ điều khiển nếu bị hỏng hãy đem đi sửa chữa hoặc thay mới.
Máy có tiếng ồn lạ Bên trong máy phát ra những tiếng ồn khác lạ

Nguyên nhân do gas trong máy nén bị rò rỉ,

– Hoặc máy nén bị mất dầu hoặc thiếu dầu, nặng hơn là do máy nén đã bị hỏng

Kiểm tra  gas và máy nén
Máy nén không khởi động được Nguyên nhân máy chưa có điện nguồn,

– Cầu chì của điện nguồn trong mạch điện bị đứt,

– Điểm nối bị hỏng,

– Mạch hồi điều khiển hay điểm nối dây bị hở.

Kiểm tra lại những chi tiết trên và sau đó khởi động lại

CÔNG VIỆC BẢO DƯỠNG, BẢO TRÌ CHILLER.

1. Bảo dưỡng bộ phận máy nén

Sau khi máy hoạt động khoảng 6000 giờ hoặc trong vòng 1 năm, máy cần được bảo trì định kỳ cho dù đối với máy ít sử dụng hay máy sử dụng thường xuyên cũng cần phải tiến hành bảo trì.

STT  Công việc bảo dưỡng Chiller 
1 Kiểm tra chỉ số kỹ thuật và tình trạng van xả của các máy nén.
2 Kiểm tra bên trong máy, tình trạng dầu, các chi tiết máy
3 Kiểm tra lượng dầu bên trong cacte qua bộ phận cửa quan sát dầu.
4 Kiểm tra mức độ mài mòn của các thiết bị lạnh như trục khuỷu, đệm kín, vòng bạc, thanh truyền…so với kích thước ban đầu
5 Vệ sinh bộ lọc hút máy nén.

2. Bảo dưỡng bình ngưng

– Vệ sinh bộ phận tháp giải nhiệt, thay nước mới. Vệ sinh bằng cách thủ công hoặc sử dụng hóa chất để vệ sinh.

– Duy trì định kỳ xả không khí và cặn bẩn ở các nắp bình về phía đường nước giải nhiệt.

– Bảo dưỡng bơm giải nhiệt và quạt giải nhiệt của hệ thống tháp giải nhiệt.

3. Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ

STT Công việc cần thực hiện
1 Vệ sinh bề mặt trao đổi nhiệt của thiết bị.
2 Xả phần dầu còn tích tụ bên trong thiết bị.
3 Bảo dưỡng và cân chỉnh bơm quạt giải nhiệt
4 Xả khí không ngưng ở thiết bị.
5 Vệ sinh phần bể nước, xả cặn.
6 Kiểm tra và thay thế các vòi phun nước, các tấm chắn nước (nếu có)
7 Sửa chữa thay thế thiết bị điện, các thiết bị an toàn và điều khiển liên quan trực tiếp đến hiệu suất của thiết bị ngưng tụ

4. Bảo dưỡng bơm và quạt

Bơm trong hệ thống lạnh gồm: Bơm nước giải nhiệt, bơm nước xả băng và bơm nước lạnh; Bơm glycol và các chất tải lạnh khác; Bơm môi chất lạnh.

– Với bơm , kiểm tra tình trạng hoạt động của bạc trục, đệm kín nước, khớp nối truyền động. Vệ sinh các thiết bị trong bơm để tránh tình trạng tắc nghẽn, gây chập cháy cho hệ thống.

– Với quạt, kiểm tra độ ồn bất thường, bôi dầu mỡ cho bạc trục. Vệ sinh cánh quạt và sửa chữa nếu bộ phận này hoạt động không êm ái. Kiểm tra độ căng dây đai quạt để hiệu chỉnh và thay thế sao cho hiệu quả nhất

LƯU Ý:

Chúng ta thấy rằng việc định kỳ tu sửa và bảo dưỡng bảo trì cho hệ thống máy Chiller có tác dụng nâng cao hiệu suất của hệ thống. Máy chiller khi sử dụng sẽ trở lại tình trạng mạnh mẽ như lúc đầu đồng thời  tuổi thọ của thiết bị sẽ được gia tăng đồng thời tiết kiệm điện năng khi vân hành.

Việc định kỳ bảo trì và bảo dưỡng máy móc trong hệ thống chiller cũng sẽ khắc phục trước những sự cố phát sinh khi thiết bị bắt đầu vận hành,giúp cho quá trình sản xuất của nhà máy,doanh nghiệp không bị gián đoạn kế hoạch

Việc bảo dưỡng hệ thống định kỳ là phương pháp duy trì hoạt động ổn định của doanh nghiệp ở mức chi phí thấp nhất. Đây là biện pháp tối ưu cho ngân sách tài chính hoạt động của doanh nghiệp

THÔNG TIN XIN LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN :
MR THI-P. KỸ THUẬT SDT/Zalo: 0989467833

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP ICHI VIỆT NAM

VPGD: Lô C15/D21 Khu Đô Thị Mới Cầu giấy, Dịch Vọng Hậu , Cầu giấy , Hà Nội

KHO HÀNG: Số 4, Lô 4 KCN Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội

Hotline: 098 622 6386 / 0986 798 906 (Zalo)

Email: sales@ichivina.com.vn

namdd@ichivina.com.vn

Website: www.ichivina.com.vn