1.Tiếp Nhận Máy Có Sự Cố
– Ghi chép thông tin chi tiết về sự cố từ khách hàng hoặc người sử dụng máy nén khí.
– Tiếp nhận máy và xác nhận thông tin từ người báo cáo sự cố.
2.Kiểm Tra Máy Để Tìm Nguyên Nhân
– Thực hiện kiểm tra toàn diện trên máy nén khí để xác định nguyên nhân gây sự cố.
– Kiểm tra áp suất, lưu lượng khí, và kiểm tra các bộ phận chính như đầu nén, động cơ, và hệ thống điều khiển.
3.Chẩn Đoán và Đưa Ra Phương Án Sửa Chữa
– Chẩn đoán sự cố và đưa ra phương án sửa chữa cụ thể, bao gồm việc xác định các bộ phận cần được thay thế hoặc sửa chữa.
– Xem xét khả năng cải thiện hiệu suất và đề xuất các biện pháp bảo trì định kỳ.
4.Sửa Chữa Máy Có Sự Cố
– Thực hiện các bước sửa chữa cần thiết, bao gồm việc thay thế bộ phận hỏng, điều chỉnh cài đặt, và sửa các lỗi trong hệ thống.
– Sử dụng bộ phận thay thế chính hãng chất lượng và đảm bảo tuân thủ các quy chuẩn an toàn.
5.Vận Hành, Kiểm Tra Máy
– Vận hành máy sau khi sửa chữa và kiểm tra từng chức năng để đảm bảo hiệu suất và an toàn.
– Điều chỉnh cài đặt và thực hiện kiểm tra áp suất, lưu lượng khí để đảm bảo máy hoạt động ổn định.
6.Bàn Giao Máy Nén Khí
– Thông báo cho khách hàng về việc hoàn tất sửa chữa và kiểm tra.
– Hướng dẫn khách hàng về cách vận hành máy và cung cấp thông tin về bảo trì cơ bản.
– Hoàn tất các thủ tục bàn giao, bao gồm các tài liệu liên quan và thông tin bảo hành.
Quy trình này giúp đảm bảo rằng sự cố của máy nén khí được xử lý chính xác, máy được sửa chữa một cách hiệu quả, và khách hàng được hướng dẫn về việc tiếp tục vận hành và bảo trì.
